工業(yè)熱風(fēng)機(jī)如何選擇？

自從發(fā)現(xiàn)電流的熱效應(yīng)以后，電熱法首先廣泛應(yīng)用于家用電器，之后逐步應(yīng)用于小型實(shí)驗(yàn)室，隨著鎳鉻合金的發(fā)明，到20世紀(jì)20年代之后，以熱風(fēng)源形式開(kāi)發(fā)出的工業(yè)型應(yīng)用產(chǎn)品，工業(yè)熱風(fēng)機(jī)開(kāi)始在鑄造行業(yè)、醫(yī)藥食品、印刷包裝等工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。工業(yè)熱風(fēng)機(jī)一般由鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、金屬殼體、電路控制系統(tǒng)、出風(fēng)系統(tǒng)等組成，按壓力和風(fēng)量的不同，又分為標(biāo)準(zhǔn)壓、中壓、高壓等不同類型。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、溫度均勻、便于控制、加熱質(zhì)量好、無(wú)煙塵、無(wú)噪聲等優(yōu)點(diǎn)。

通常情況下，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與壓力呈反比例關(guān)系，風(fēng)機(jī)電機(jī)功率越大，則相對(duì)而言，風(fēng)量與風(fēng)壓都會(huì)更高，如何取舍，則看應(yīng)用的需要。

熱風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)相同功率的電機(jī)，風(fēng)壓越高，則風(fēng)量越小，噪聲越大，反之，則風(fēng)量越大噪聲更低，風(fēng)壓也更低。比較典型的風(fēng)機(jī)類型：多翼式風(fēng)機(jī)/中壓風(fēng)機(jī)/高壓風(fēng)機(jī)/超高壓風(fēng)機(jī)等。

選擇熱風(fēng)機(jī)壓力高低，主要是根據(jù)具體的工況條件與工藝上的需要來(lái)定。一般原則是：工件需要干燥的時(shí)間越短，則需要的風(fēng)壓越高，工件的體積或量越大越多，則風(fēng)量的需要?jiǎng)t更高。特別是快速干燥類型，通常選擇高壓熱風(fēng)機(jī)的更多。

低風(fēng)壓熱風(fēng)機(jī)更多應(yīng)用在一般升溫、加熱、烘烤、電子產(chǎn)品的老化、模擬溫度環(huán)境、烘箱/烘房/隧道爐的配套、取暖等。

高風(fēng)壓熱風(fēng)機(jī)則在快速吹干或急速干燥上有更多應(yīng)用，典型案例是各種類型的在線干燥、急速吹干各種瓶/罐/桶、噴淋后去水貼標(biāo)、滅殺菌、通過(guò)式干燥等。

配管過(guò)細(xì)或過(guò)長(zhǎng)，一般不建議選擇低風(fēng)壓熱風(fēng)機(jī)，受配管內(nèi)阻影響，風(fēng)量耗損大，溫降過(guò)快，對(duì)需要加熱/干燥的工件效率偏低，應(yīng)用上效益比不高。如果配管沒(méi)有采取合格的隔熱保溫措施，則熱損更大。

鑄造熱風(fēng)機(jī)因?yàn)楹舷浜笮颓粌?nèi)部封閉，只有澆口冒口可以溢出濕氣，在熱風(fēng)機(jī)選用上通常選用高壓熱風(fēng)機(jī)，風(fēng)量至少在型腔容積10倍以上，方可滿足工藝需要，更多的風(fēng)量能夠確保熱風(fēng)在型腔內(nèi)形成正壓，正壓能使溫升更均勻也更能快速擠出型腔內(nèi)壁水分，使干燥深度向內(nèi)壁里延伸出一定深度，水分干燥徹底后，在鐵水澆鑄時(shí)能有效防止跑水或放炮，在保證鑄件品種的同時(shí)，確保安全。

典型應(yīng)用：造型材料是樹(shù)脂砂、石英石、黏土砂、水玻璃等的鑄造廠。

消失模表涂后的烘干（一般溫度在50℃～60℃之間）等。

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